钢渣是钢厂中炼钢产生的一种工业废渣，是高炉炼钢时各种非钢熔出物冷却后形成的。国内的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速增长，由于钢渣不能及时有效的处理，致使大量钢渣占用土地、污染环境。因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到的重视。然而钢渣并非不可用的固定废弃物，钢渣的主要组成矿物是硅酸三钙、硅酸二钙、含钙镁橄榄石、锰/铁以及还未产生反应的石灰等等。
钢渣中除含有部分可回收再利用的成分外，其物理化学性质适合于水泥、建筑等多个行业使用，这是需要对钢渣进行破碎、粉磨后才能进行利用，低磷高碱度（钙镁含量高）钢渣还能返回转炉作为萤石等炼钢辅料的替代品。
钢渣选矿主要是回收其中的有用含铁成分，包括大块铁、粒铁、较细的---三铁三部分。由于上述有用成分均具强磁性，永磁大块干式磁选机价格，因此钢渣选矿主要的工艺是磁选，国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右，武钢为8.5%。
钢渣在进行磁选作业时，工艺上又分为干式磁选和湿式磁选两大类，高梯度湿式磁选机价格，其中干式磁选主要回收其大块铁，湿式磁选回收粒铁及---三铁。
高梯度磁选机的工作原理：
矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于锰矿的矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱)，磁辊的强磁对它不产 生吸力，随着磁辊的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位)，矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。
由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。
通过河沙磁选试验了解了河沙中选铁的过程，在实际选铁工艺流程中是否是相同的呢。下面为大家介绍下在实际操作过程中，高梯度强磁磁选机价格，河沙选铁工艺是怎么进行的。根据河沙选铁工艺设计可知，一般河沙选铁有两种情况，一种是直接通过挖沙选铁船在水中进行选铁；另一种是将河沙通过抽沙泵将河沙抽到岸上，然后通过磁选系统进行选铁。河沙选铁工艺，一般的都要经过这么几个工序：上料－筛分－磁选－排尾矿。
首先是上料，一般旱地用的机械都有上料斗，用装载机将要处理的沙子装到上料斗里。河道里用的船上料有两种形式，一种是链斗式，用于石子比较多的河道，莆田磁选机价格，还有一种是抽沙泵式，使用于石子比较少的河道，像汉江和黄河。
然后是筛分，就是将河沙和石子分离，一种是震动平筛，用于石子不多但是块大的环境，一种是滚筒筛子，适应于各种环境，可取得规定粒径的河沙和石子等产品。
一般来说，石子比较少、直径比较小的河道用自振筛比较好，维修方便，节省动力。而石子很多，直径比较大的河道就要用滚筒筛。经过筛分后的石子一般直接流入河道，如果有经济价值也可由传送带输送上岸，河沙转入磁选系统。磁选系统主要是由磁选机和水洗---系统组成。
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