针对生活垃圾焚烧炉渣非磁性导体金属处理设备的需要,提供了一种平板式涡电流分选机。
该设备以磁制动力的方式分离有色金属,利用其内部产生的涡流和磁场分离在不均匀的磁场中运动的非磁性导体。在分析炉渣及其有色金属的不同(导电率/密度)系数后,偏心式涡电流分选机价格,使用高磁永磁涡流分选机对待处理炉渣中的有色金属进行分类,以获得骨料。
该机包括涡流平板、带式输送机、中央支架和有色金属收集料斗。涡流板放置在带式输送机下方,炉渣通过带式输送机顶部,有色金属被推入附近的有色金属收集斗进行收集。涡流板的中心安装有一个中央支架,用于连接带式输送机和涡流板。
涡电流分选机连接开关箱和电磁铁的设计和任选设备:
安装接线到开关箱,以及从开关箱到磁铁要按照电路图,接地和保护措施要按照vde或当地的电气板。现有的三相网络电压必须符合额定板上的信息。在工厂器件设定,使直流电流和电压达到了额定板上给出的值,并在主电压额定值上。通过标记在电路图上变压器的开关,有可能调节原始电压为主电压的偏差在±5%内。电路图中给出的电缆截面是建议的值,开关柜与磁电之间的线长可达20m。如果线更长,电缆的截面要相应调节。必须拧紧汇流排上所有的固定螺钉和所有的锁定螺钉头。
我们知晓,偏心式涡电流分选机,涡电流分选机用于回收固体废物之中的有色金属(铜、铝、铂和锌),并从有色金属中分离不同成分。该机由电磁振动给料机、分选系统和产品采集系统组成。转子结构由永磁体制成,磁极沿圆周交替排列,当转子以一定频率绕轴旋转时,转子周围将形成交变磁场。这样,偏心式涡电流分选机厂家,涡流将在其附近的有色金属中感应,同时,磁场会通过涡流排斥导体颗粒,金属颗粒会被抛出较长的距离,实现有色金属与有色金属的分离。有实验研究了不同因素对其性能与效率的影响,结果得出:
(1)金属与非金属分离时,进给速度应适当。如果进料为单层金属颗粒,则可越大限度地产生感应涡流,并能与非金属颗粒较好地分离。如果出现多层进料现象,金属颗粒和非金属颗粒相互夹带,---降低了分离效率。
(2)转子转速对分离效率的影响主要集中在对金属颗粒的影响上。随着涡电流分选机转子频率的增加,磁场变化的频率也随之增加。磁场频率的增加决定了金属中产生的感应涡流的增加,并且金属颗粒被抛得越远。
(3)皮带速度对分离效率的影响表现在两个方面:其一,当进料速度固定时,皮带速度的提高可以使皮带上的物料越加分散,偏心式涡电流分选机,减少分离区域内颗粒相互作用的机会,增加分离效率。其二,皮带速度的提高会缩短颗粒在分离区的停留时间,不利于金属颗粒与磁场的相互作用,在某一方面上不利于设备分离效率的提高。
(4)利用designexpert软件对涡电流分选机进行了正交试验设计和数据分析,建立了分离效率的数学模型,确定了转子转速对涡流分选机分离效率的影响越大。
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